Автоматизация внутрицеховой логистики на производстве электрошкафов

Производство электрошкафов включает множество этапов, между которыми необходимо перемещать крупногабаритные и тяжёлые комплектующие — панели, двери, готовые изделия. До автоматизации эти операции выполнялись вручную, что приводило к снижению производительности, усталости персонала и рискам травматизма. Предприятие также столкнулось с дефицитом рабочих и ростом затрат на оплату труда.

По итогам анализа логистических процессов предприятия предложено решение на базе мобильного транспортировочного робота HIKROBOT LMR 600. Проведены оперативная поставка, пусконаладка и обучение персонала.

Робот LMR 600 перемещает грузы весом до 600 кг со скоростью до 2 м/с. Высокая манёвренность позволяет эффективно работать в ограниченном пространстве производственных цехов, где традиционная техника затруднила бы логистику.

Система автономного управления обеспечивает работу без постоянного присутствия оператора. Датчики препятствий и система аварийного торможения гарантируют безопасную работу рядом с персоналом — робот автоматически выстраивает маршрут обхода препятствий, предотвращая столкновения.

Результат

Мобильный робот автоматизировал полный цикл внутренней логистики предприятия: подачу материалов к станкам, перемещение комплектующих между этапами производства и транспортировку готовой продукции на склад.

Тяжёлый ручной труд на рутинных операциях полностью заменён. Персонал освобождён от физически изнурительных задач, что снизило усталость и устранило риски травматизма, связанные с перемещением крупногабаритных грузов.

Робот работает без перерывов и выходных, обеспечивая непрерывность производственного процесса. Это позволило повысить общую производительность участка и снизить зависимость от наличия и состояния персонала на логистических операциях.

Внедрение решения компенсировало дефицит рабочих кадров и сократило затраты на фонд оплаты труда без снижения пропускной способности внутрицеховой логистики.