Масштабная роботизация сварки на мебельном производстве

До начала проекта на производстве работало более 20 сварщиков. Предприятие столкнулось с комплексом взаимосвязанных проблем: дефицит квалифицированных кадров, рост зарплат, стагнация производительности и нестабильное качество швов из-за различий в опыте и квалификации сотрудников.

Для решения задач реализован масштабный проект роботизации с поставкой и вводом в эксплуатацию 15 робототехнических комплексов. Внедрение проведено в несколько этапов в рамках общего плана автоматизации производства.

Комплексы построены на базе промышленных сварочных роботов YASKAWA AR1440 со сварочными источниками MOTOMAN RD350S. Часть ячеек реализована с синхронной работой двух роботов для повышения производительности на сложных изделиях.

Проведены пусконаладочные работы и комплексное обучение персонала предприятия.

Результат

Производительность сварочного участка выросла в два раза. Роботы работают круглосуточно без перерывов и выходных, что устранило ограничения, связанные с режимом работы персонала и физической усталостью сварщиков.

Качество сварных швов стабилизировалось на высоком уровне. Роботы выполняют операции с неизменными параметрами независимо от продолжительности смены, что исключило брак и разброс качества, характерные для ручной сварки.

Экономический эффект выразился в значительном сокращении фонда оплаты труда сварщиков и снижении себестоимости продукции. Зависимость производства от наличия и квалификации специалистов устранена.

Роботизация дала предприятию дополнительное конкурентное преимущество — возможность оперативно выполнять срочные заказы клиентов. Быстрая переналадка комплексов позволяет адаптировать роботов под отдельные технологические процессы без длительных простоев.